1. Selezione verde di materie prime
La produzione a basso inquinamento inizia con la selezione di materie prime. Filo di gomma colorato I produttori tendono a utilizzare materiali in gomma ecologici, come lattice naturale, gomma sintetica a base biologica, ecc., che hanno un impatto relativamente scarso sull'ambiente durante la produzione e il trattamento dei rifiuti. Il lattice naturale proviene da alberi di gomma, che è una risorsa naturale rinnovabile e rilascia meno sostanze dannose durante il processo di produzione. La gomma sintetica a base biologica è una gomma sintetizzata dalla biotecnologia utilizzando risorse rinnovabili (come amido di mais, olio vegetale, ecc.), Che presenta i vantaggi di ridurre la dipendenza dall'olio e ridurre le emissioni di gas serra.
Al fine di dare il colore dei fili di gomma, i produttori devono utilizzare pigmenti e coloranti non tossici, a basso VOC (composto organico volatile). Questi pigmenti ecologici non sono solo innocui per il corpo umano, ma riducono anche l'emissione di gas dannosi durante la lavorazione, il che aiuta a migliorare la qualità dell'aria del laboratorio e ridurre l'inquinamento ambientale.
2. Ottimizzazione del processo e riduzione del risparmio energetico ed emissione
L'ottimizzazione dei processi di produzione è la chiave per raggiungere la produzione a basso inquinamento. La produzione di fili di gomma color moderna adotta una tecnologia di miscelazione ed estrusione chiusa, che riduce efficacemente le emissioni di polvere e scarico durante il processo di produzione. I miscelatori chiusi possono mescolare materie prime in un ambiente chiuso, evitando la dispersione della polvere di gomma nei tradizionali processi di miscelazione aperta, riducendo i rischi per la salute professionale e l'inquinamento ambientale. Le apparecchiature di estrusione avanzata possono controllare accuratamente la temperatura e la pressione, riducendo il consumo di energia e la generazione di rifiuti.
Il miglioramento dell'efficienza energetica è anche una parte importante della produzione a basso inquinamento. I produttori riducono il consumo di elettricità installando apparecchiature per risparmio energetico ad alta efficienza, come illuminazione a LED e motori a frequenza variabile. L'uso di sistemi di recupero del calore dei rifiuti converte l'energia termica generata durante il processo di produzione in energia utilizzabile, come acqua calda o vapore, migliorando ulteriormente l'utilizzo dell'energia.
3. Gestione dei rifiuti e riciclaggio
La gestione dei rifiuti è cruciale nel processo di produzione dei cavi di gomma colorati. I produttori hanno ottenuto il massimo utilizzo delle risorse stabilendo un rigoroso meccanismo di classificazione e riciclaggio dei rifiuti. I rifiuti di produzione, come scarti e prodotti non qualificati, possono essere rimessi in produzione come materie prime riciclate dopo lo screening, la frantumazione, la purificazione, ecc., Riducendo il consumo di materie prime e il volume delle discariche.
Per le acque reflue generate durante il processo di produzione, i produttori utilizzano tecnologie avanzate di trattamento delle acque reflue, come la biodegradazione e la filtrazione della membrana, per garantire che le dimissioni delle acque reflue soddisfino gli standard nazionali o locali di protezione ambientale e riducano l'inquinamento idrico.
4. Valutazione dell'impatto ambientale e miglioramento continuo
La valutazione dell'impatto ambientale (VIA) è una parte indispensabile del raggiungimento della produzione a basso inquinamento. Prima di iniziare un progetto, i produttori devono condurre una valutazione completa dell'impatto ambientale per identificare i possibili impatti negativi delle attività di produzione e formulare misure di prevenzione e mitigazione corrispondenti. Il contenuto di valutazione include ma non si limita all'acquisizione di materie prime, al consumo di energia, alle emissioni di rifiuti, all'uso del suolo e ad altri aspetti.
Sulla base dei risultati della valutazione dell'impatto ambientale, i produttori devono formulare un piano di miglioramento continuo per ottimizzare continuamente i processi di produzione e le strategie di gestione ambientale. Monitorando regolarmente gli indicatori ambientali nel processo di produzione, come la concentrazione di emissione di gas di scarico e l'efficienza del trattamento delle acque reflue, garantiscono che le attività di produzione siano conformi alle norme di protezione ambientale e si sforzano di raggiungere gli obiettivi di protezione ambientale che superano le normative.
5. Case di condivisione e best practice
Nelle operazioni reali, alcuni produttori di linee di gomma colorano sono diventati modelli di produzione a basso inquinamento. Introducendo attrezzature e tecnologie di protezione ambientale avanzate e implementando un rigoroso sistema di gestione della protezione ambientale, non solo hanno ridotto significativamente l'inquinamento ambientale nel processo di produzione, ma hanno anche migliorato la loro immagine aziendale e la competitività del mercato. Un produttore utilizza una linea di produzione automatizzata completamente chiusa combinata con un sistema di monitoraggio intelligente per ottenere emissioni zero e un funzionamento efficiente nel processo di produzione. Partecipano anche attivamente alle attività di assistenza pubblica per la protezione ambientale per promuovere il riconoscimento e l'azione dei concetti di protezione ambientale all'interno e all'esterno del settore.
