Filato composito colorato

Di fronte alla rottura delle fibre, l'entanglement e altri problemi che possono verificarsi durante il processo di rotazione, quali misure tecniche hanno preso i produttori di filati compositi presi per ridurre il verificarsi di questi fenomeni avversi?

1. Regola la tensione del filo
Motivo: la tensione del filo troppo bassa o disordinata è una delle principali cause di intreccio.
Misure tecniche: aumentare la tensione del filo o regolare la distribuzione della tensione per garantire che il filo mantenga uno stato di tensione stabile durante il processo di filatura, riducendo così il verificarsi di entanglement e rottura.
2. Scegli un tubo di avvolgimento adatto
Motivo: alcuni filati sono più sensibili al materiale e alle dimensioni del tubo di avvolgimento e un tubo di avvolgimento inappropriato aumenterà il rischio di entanglement.
Misure tecniche: scegli un materiale e dimensioni del tubo di avvolgimento adatti alle caratteristiche del filo per ridurre la velocità di avvolgimento.
3. Migliorare l'adesione del filo
Motivo: una forte adesione superficiale del filo è anche una delle cause dell'entanglement.
Misure tecniche: migliorare l'adesione del filo e ridurre l'entanglement aggiungendo agenti antistatici o rivestimenti superficiali.
4. Migliorare la piattaforma dell'avvolgimento del filo
Motivo: l'avvolgimento di filati irregolari aumenterà il rischio di intreccio.
Misure tecniche: adottare misure per garantire che l'avvolgimento del filo sia il più piatto possibile durante il processo di avvolgimento, come l'aggiunta di dispositivi di regolazione, ecc., Per ridurre il verificarsi di entanglement.
5. Ottimizza la configurazione del processo di rotazione
Misure tecniche:
Nel processo di pulizia del cotone, ottimizza la velocità del battitore, la spaziatura e altri parametri per ridurre la produzione di seta grosso e dura, seta raddoppiata, blocchi di gomma e fibre super lunghe.
Nel processo di pettinatura del cotone, aumenta il rapporto di velocità-letti-le-limpasti, ottimizza la spaziatura del pulsante cilindro e altri parametri per aumentare la velocità di trasferimento di fibre chimiche ed evitare cilindri avvolgenti, doffer e altri componenti.
Nel processo di disegno, utilizzare i rulli di gomma con una moderata durezza e trattarli con rivestimento o carburizzazione superficiale per ridurre i problemi di interferenza statica e intreccio.
Nel processo di rotazione, regolare i parametri come l'allungamento del vagabondo e il coefficiente di torsione in rovina, ottimizza la spaziatura dei rulli della zona posteriore e la redazione di multipli per ridurre la rottura finale e l'entanglement.
6. Rafforzare il lavoro di pulizia
Misure tecniche:
Pulire regolarmente l'attrezzatura di rotazione, in particolare i componenti chiave come battitori, rulli, canali di flusso di cotone, ecc., Per ridurre l'accumulo di impurità e fibre.
Utilizzare agenti e strumenti di pulizia speciali per la pulizia per garantire che la superficie dell'attrezzatura sia liscia e priva di bacche e ridurre l'entanglement e la rottura delle fibre.
7. Controllo della temperatura e dell'umidità
Misure tecniche:
Il seminario di filatura dovrebbe mantenere adeguate condizioni di temperatura e umidità per ridurre la generazione di elettricità statica e rottura delle fibre.
In circostanze normali, è più appropriato controllare la temperatura inferiore a 25 ° C e l'umidità relativa intorno al 65%.
8. Usa additivi speciali
Misure tecniche:
Utilizzare una quantità adeguata di olio o altri additivi speciali durante il processo di rotazione per migliorare la coesione della fibra, ridurre i problemi di interferenza statica e di adesione.
Questi additivi dovrebbero avere una buona igroscopicità e una bassa adesione per garantire il regolare progresso del processo di rotazione.

Durante il processo di tintura, in che modo i fornitori di filati compositi colorati possono garantire la vividezza, la saturazione e la durata dei colori del filo?

1. Preparazione e selezione del materiale
Selezione colorante:
Scegli coloranti con buona qualità, colorazioni facili, concentrazione di colore elevato e saturazione del colore, come coloranti shunsi, coloranti Roland, ecc. Questi coloranti possono fornire colori pieni e effetti visivi luminosi.
I coloranti dovrebbero avere una buona stabilità e durata per garantire che il colore del filo tinto non sia facile da sbiadire.
Agenti ausiliari e qualità dell'acqua:
Utilizzare gli ausiliari di tintura appropriati, come acceleratori, agenti di fissaggio, ecc. Per migliorare il tasso di tintura e il fissaggio dell'effetto del colorante.
Assicurarsi che la qualità dell'acqua raggiunga determinati indicatori per evitare di influenzare l'effetto di tintura a causa dei problemi di qualità dell'acqua.
2. Pretrattamento del filo
Pulizia:
Lavare accuratamente il filo con acqua insaponata o detergente per rimuovere le macchie e le impurità in superficie.
Per i filati con odore di pesce o sporco, si consiglia di eseguire un trattamento di lavaggio dell'acqua più completo.
Immergere:
Metti il ​​filo lavato in acqua pulita e immergilo per mezz'ora a un'ora. Questo aiuta il filo ad assorbire completamente l'acqua e a migliorare l'effetto di tintura.
Rimozione delle macchie:
Utilizzare uno smacchino per trattare il filo per rimuovere ulteriormente le macchie ostinate sulla superficie e assicurarsi che il colorante sia meglio combinato con il filo.
3. Controllo del processo di tintura
Metodo di tintura:
Scegli un metodo di tintura adatto in base al materiale del filo e all'effetto desiderato, come la tintura di immersione, la tintura bollente, ecc.
Controlla rigorosamente il tempo di tintura, la temperatura e la concentrazione della soluzione di tintura per garantire che il colorante sia uniformemente tinto sul filo.
Ottimizzazione del processo:
Durante la tintura del filo color luce, è necessario garantire una tintura uniforme, una velocità di riscaldamento lenta e un tempo di isolamento più breve.
Durante la tintura del filo di colore scuro, la velocità di riscaldamento può essere più veloce e il tempo di isolamento dovrebbe essere sufficiente per garantire che il colorante sia completamente fisso sul filo.
Rapporto per il bagno di tintura e valore del pH:
Controlla accuratamente il rapporto del bagno di tintura e il valore del pH per evitare che questi fattori abbiano effetti avversi sull'effetto di tintura.
4. Trattamento post-dyeing
Risciacquo:
Sciacquare il filo tinto ripetutamente con acqua pulita fino a quando non c'è macchia di colore, rimuovere la colorante in eccesso e il colorante, in modo da evitare di influenzare il colore del filo.
Fissazione del colore:
Usa acqua salata o altri fissativi a colori per immergere il filo per migliorare la solidità e la durata della tintura.
Essiccazione:
Asciuga il filo trattato ed evita l'esposizione alla luce solare per prevenire lo sbiadimento e il danno.
V. Controllo e test di qualità
Controllo della differenza di colore:
Rafforzare la gestione del processo di tintura, come una pesatura accurata dei materiali, un controllo rigoroso dei parametri di processo, ecc., Per ridurre il verificarsi della differenza di colore.
Utilizzare colorimeter e altre apparecchiature di test per testare il colore del filo tinto per garantire che il colore soddisfi i requisiti.
Test di digiuno:
Il filo tinto viene testato per la semplicità di attrito, la solidità del lavaggio, la solidità della luce solare, ecc. Per valutare la durata del colore.