1. Ottimizzazione della temperatura di rotazione e del rapporto di allungamento
La temperatura di rotazione e il rapporto di allungamento sono fattori chiave che influenzano la qualità del filamento di poliestere DTY. Il controllo della temperatura di rotazione influisce direttamente sul comportamento di fusione e la cristallinità dei filamenti di poliestere, influenzando così la resistenza, la duttilità e l'elasticità della fibra. La temperatura di rotazione troppo alta o troppo bassa porterà a una diminuzione delle prestazioni dei filamenti e persino causerà problemi come i filamenti rotti. La temperatura di rotazione ragionevole non può solo garantire l'uniformità dei filamenti di poliestere, ma anche garantire le loro buone proprietà fisiche.
Il rapporto di elasticità è anche un parametro molto importante. Il rapporto di allungamento si riferisce al grado in cui i filamenti di poliestere vengono allungati durante il processo di rotazione. Rapporti di elasticità eccessivi causano eccessivamente le catene molecolari poliestere e ridurranno la forza delle fibre; Mentre i rapporti di stiramento troppo piccoli farà non essere abbastanza stretti la struttura della fibra, riducendo la sua durata e la resistenza all'usura. La regolazione corretta del rapporto di allungamento e il controllo dell'orientamento delle fibre contribuirà a migliorare le proprietà meccaniche e l'elasticità dei filamenti.
2. Controllo ragionevole della frequenza di rotazione
La frequenza di rotazione è uno dei parametri importanti che influenzano la qualità di produzione dei filamenti di poliestere. Se la frequenza di rotazione è troppo veloce, la fusione in poliestere sarà instabile, con conseguente scarsa uniformità in fibra, resistenza insufficiente e superficie ruvida. Se la frequenza di rotazione è troppo lenta, può portare a una bassa efficienza di produzione e aumentare i costi di produzione.
Al fine di migliorare la qualità del filamento di poliestere DTY, il ragionevole controllo della frequenza di filatura è cruciale. Mingermente a ridotto il processo di rotazione, garantendo che il fuso entri in modo uniforme nel foro di filatore e controllando la velocità di stretching, il filamento di poliestere può mantenere il miglior orientamento molecolare e stabilità strutturale durante il processo di produzione, che non solo aiuta a migliorare la forza della fibra, ma migliora anche efficacemente la sua durata.
3. Migliora il processo di deformazione (curling)
Il ricciolo del filamento di poliestere dty è un indicatore importante della sua elasticità e comfort. Durante il processo di produzione, l'adeguamento del processo di deformazione può migliorare efficacemente il comfort, l'elasticità e la durata del filamento. Il ricciolo troppo alto o troppo basso può influire sulle prestazioni del filamento e persino ridurre la sua durata di servizio.
Prima di tutto, il ragionevole controllo della velocità di curling e della laurea è la chiave per garantire l'elevata elasticità del filamento di poliestere. La crimpatura è deformare il filamento di poliestere applicando la forza meccanica ad esso. Questo processo svolge un ruolo importante nel migliorare l'elasticità, la morbidezza e la resistenza a lacrime della fibra. Una corretta crimpatura può mantenere la fibra in resistenza e comfort ad alta pressione durante l'uso, estendendo così la sua durata di servizio.
In secondo luogo, migliorando la progettazione della macchina per crimping e utilizzando la nuova tecnologia di crimpatura, l'effetto di crimpaggio può essere ottimizzato, l'uniformità e la qualità del filamento possono essere migliorate e il filo rotto e lo stretching irregolare durante il processo di produzione possono essere ridotti, migliorando così la durata del prodotto finale.
4. Ottimizzazione del processo di impostazione del calore
L'impostazione di calore è un passo importante nella produzione di Filamento di poliestere dty . L'impostazione del calore può correggere efficacemente la struttura molecolare del filamento, ridurre la deformazione della fibra e quindi migliorare la sua forza, elasticità e stabilità. Durante il processo di impostazione del calore, il controllo di parametri come la temperatura del trattamento termico, la velocità e la pressione del filamento di poliestere è cruciale per la qualità del prodotto finale.
L'ottimizzazione del processo di impostazione del calore può non solo migliorare la resistenza alla tensione e la resistenza all'usura della fibra, ma anche garantire la sua stabilità in diversi ambienti e ridurre il restringimento o la deformazione termica. Durante la fase di impostazione del calore, è necessario apportare regolarmente regolazioni del processo per garantire che la catena molecolare del filamento sia ben impostata e migliorasse efficacemente la sua durata.
5. Rifinità del processo di post-elaborazione
Sebbene il processo di filatura sia il nucleo che influisce sulla qualità del filamento di poliestere, il processo di post-elaborazione svolge anche un ruolo importante nelle sue prestazioni finali. I processi di processo di pulizia, impostazione del calore, tintura e finitura avranno un impatto importante sulla durata e sulla qualità del filamento.
Processo di pulizia: durante il processo di produzione, il filamento di poliestere può essere attaccato con un po 'di grasso, impurità o altre sostanze indesiderate, che influenzeranno i successivi effetti di tintura e lavorazione. Ottimizzando il processo di pulizia e garantendo la purezza della superficie del filamento, è possibile migliorare l'uniformità della tintura e le prestazioni anti-fouling.
Trattamento dell'impostazione del calore: durante il processo di post-elaborazione, l'impostazione di calore può fissare la forma del filamento, ridurre il fenomeno di rilassamento e retrazione durante l'uso e migliorare la stabilità e la durata della fibra.
Processo di tintura e finitura: attraverso i raffinati processi di tintura e finitura, la solidità del colore, la resistenza ai raggi UV e l'anti-fouling del filamento possono essere ulteriormente migliorati e le sue prestazioni complete possono essere migliorate.
6. Controlla la stabilità dell'ambiente rotante
Le variazioni di temperatura e umidità durante il processo di rotazione influenzeranno la qualità dei filamenti di poliestere e l'ambiente di produzione deve essere mantenuto stabile. Utilizzando precisi apparecchiature di controllo della temperatura e dell'umidità per garantire la stabilità dell'ambiente di produzione, è possibile evitare le fluttuazioni delle prestazioni dei filamenti di poliestere causati da cambiamenti ambientali, migliorando così la loro qualità e coerenza.
